产品名（míng）称：PAP铝塑复合管（guǎn）

规格型（xíng）号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料（liào）选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作压力为（wéi）1.25Mpa，搭接（jiē）焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式（shì）、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合（hé）管按结构形成可分为搭接焊接铝塑复合（hé）管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外层为（wéi）PE（X）/ PE-RT ，内层（céng）是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与（yǔ）金属材料（liào）各自的优势，良好的（de）承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气（qì）体渗透（tòu）、热膨胀系数低、坚（jiān）硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质（zhì）量轻、安装方便、使用寿命长，其（qí）中铝层分为搭（dā）接焊、对接焊工（gōng）艺，按复（fù）合分为搭接：冷水、冷热水（shuǐ）、燃（rán）气（特（tè）种气（qì）体）；对接（jiē）：冷水、冷热水、热水、燃气（特种（zhǒng）气体（tǐ））。

产品特点

1．由于采用铝芯（xīn），可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲（qǔ）、易伸直，变形中（zhōng）不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静（jìng）电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小（xiǎo）；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复（fù）合管材在室内建筑（zhù）冷热水（shuǐ）管、采暖管、燃气（qì）管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道（dào）。铝塑（sù）复合管内部光滑、不生锈（xiù）结垢、耐腐蚀、耐（nài）温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水（shuǐ）及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道（dào）。铝塑复（fù）合管坚硬（yìng）、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹（dàn），管段长（zhǎng），施工（gōng）简便，最适合用（yòng）作低温在（zài）板辐射采暖系统中的热水输送（sòng）散热盘管。

3、集中空调系统供回水管（guǎn）道。 

4、天然（rán）气、液（yè）化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用（yòng）氧气等洁（jié）净液（yè）体的输送（sòng）管道。

6、工业中化（huà）工（gōng）液体（tǐ）的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。

安（ān）装步（bù）骤

  a、按所需长度用管剪将管材切断；

  b、用（yòng）整园（yuán）扩（kuò）孔器将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应（yīng）将内芯全（quán）长压入为止（zhǐ）；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图（tú）纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规（guī）程和有关专业图纸各工种配合（hé）要求等方可进行（háng）施工。  

2、管道安装前（qián）应对管材性能和（hé）用途，以及管材接头配合的公差进（jìn）行仔细检查，同时必（bì）须清除（chú）管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道（dào）穿墙壁、楼板及嵌（qiàn）墙暗敷时应（yīng）配合（hé）土建预留孔槽，其尺（chǐ）寸当设计无规定时，应按下列（liè）规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大（dà）50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽（cáo）尺（chǐ）寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应（yīng）在墙面或在地（dì）面标明暗管（guǎn）的位置和走向，严禁在管道位置（zhì）上冲击或钉金属钉等尖（jiān）锐物体（tǐ）。 

5、管道穿过地下室或地下构筑（zhù）物外墙以及水池、水箱（xiāng）时，若设计无要求时应采用刚性防水（shuǐ）套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧（huáng）、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行（háng），管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑（sù）管弯曲半径应大于或（huò）等于管外径的五倍；弯曲（qǔ）管（guǎn）段的扁平度不小于85%；管（guǎn）道（dào）不应多次反复弯曲（qǔ），以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应（yīng）准确，埋设应平整牢固，支承件与管道（dào）接（jiē）触（chù）应（yīng）紧密（mì），但不得损伤管道的表面。

打压步骤