產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力（lì）為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複（fù）合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣（qì）體滲透（tòu）、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔（róu）性（xìng）高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭（dā）接（jiē）：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲（qǔ）、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型（xíng）塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈（dàn），管（guǎn）段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫（wēn）在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係統（tǒng）供回水（shuǐ）管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能（néng）熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程（chéng）和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行仔細檢查，同時必須清除（chú）管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比（bǐ）管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺（chǐ）寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空（kōng）不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在（zài）地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水（shuǐ）套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器（qì）或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管（guǎn）道（dào）外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度（dù）不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟