400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業標(biāo)準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的(de)使(shǐ)用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容(róng)易變形,能(néng)適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使(shǐ)用的焊接(jiē)工具,采用自行(háng)研製開發的專用焊(hàn)接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分(fèn)保障了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時(shí),有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱(rè)水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵(miàn)應去除毛(máo)邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質(zhì)的給(gěi)水聚丙烯管(guǎn)與(yǔ)管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的(de)管道必(bì)須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接(jiē),與(yǔ)金屬管件或(huò)衛生(shēng)潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外(wài)連接閥門、龍(lóng)頭與金(jīn)屬配(pèi)件連接時(shí),彎(wān)頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有(yǒu)效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格