400-188-9511
产品名称:PPR铝塑合金管
规(guī)格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原料选用:晓星料
使用温度:0℃-95℃
使用压力(lì):16-25公斤(jīn)
安装方式:热熔安装(专用模头)
产品简介
PPR铝塑(sù)合金管是一种以高强度(dù)专用合金铝带对接焊(hàn)(氩(yà)弧焊)铝管为基体,内(nèi)外层复合材质均为PPR进(jìn)口原(yuán)料的铝塑复合管,铝管与PPR之间以高性能(néng)热熔(róng)胶粘合,采用分步共挤复合而成。美国ASTMF1335标准将对接铝塑复合管称(chēng)之为“具有塑料保护层的金属管”。
产品特点
1、新型的焊接工艺:本公司生产的(de)复合管在铝带连接处采用(yòng)氩弧焊(hàn)接(激光焊)工艺(yì)代替传统的搭接超声波焊接工(gōng)艺,提高(gāo)了铝带连接处的强(qiáng)度,使产品(pǐn)的承压性(xìng)能有了(le)质的(de)飞越(yuè),承压能力(lì)好于市场上绝大部(bù)分产品,更适宜在高压环境中(zhōng)使用。
2、更高的质量标准:本公司生产复合管在铝带厚度及内外层PPR厚度上高于行业标准,以保证更高(gāo)的强度(dù)和更好的质量,极大地(dì)提高了产品的使用性(xìng)能和使用(yòng)寿命(mìng)。
3、更好的刚(gāng)性:在铝带层和内外PPR层(céng)加厚之后,管材的刚性也(yě)随之提高,不容(róng)易变形(xíng),能适应各种环境下(xià)的明装要求
4、新型安装焊(hàn)接技术:本产品使用的焊接工具,采用自行(háng)研制开发的专用焊接(jiē)设备,已获得相关国家zhuanli,该工具在热熔连接时可彻底杜绝(jué)铝(lǚ)管与水的(de)直接接触,解决了直熔型铝塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了产品的使用寿命。
5、阻氧性好:铝管层可(kě)以(yǐ)彻底隔绝氧气的渗(shèn)透,具有100%抗渗氧性(xìng)能,可以(yǐ)长期保持采暖系统内处于低(dī)氧环境,有效延长了锅炉、散热器、分集水器、阀门等(děng)金属元件的使用寿命,降低了用户(hù)的使用和维护成本。
6、遮光性好:有了铝管的(de)天然遮光性,使(shǐ)得铝(lǚ)塑PP-R有(yǒu)了很好的不透光性。使得(dé)管材在明装时,有效抵制藻类细菌的孳生,从而有效保障用水的卫生、安全。
运用范围
1、各类散热器热(rè)水供热管道专用首选管(guǎn)材。
2、独立式家用锅炉(煤气、天然气、电加热)供暖、供水专(zhuān)用首(shǒu)选管道(dào)。
3、家装太阳能、电热水器、地(dì)热水等家用洗浴热水(shuǐ)管道专用首选管(guǎn)道。
4、适用于冷热水、直饮水、空调等民(mín)用低压流体(tǐ)输送,也可用(yòng)于医院氧气和饮料、食品、化工、农业、工业等行业的低压(yā)流体输送。
安装步骤
1、切割:切割管材,必须使端面垂直于(yú)管轴线(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割机(jī),必要时可使(shǐ)用锋利的钢锯,但切(qiē)割(gē)后管材断面应去除毛边(biān)和毛刺。
2、清洁(jié):使用洁净抹(mò)布清洁管材和管件的焊接部位(建议用酒(jiǔ)精擦拭)、管材与(yǔ)管件连接端面必须清(qīng)洁、干燥、无油(yóu)污。
3、划线:按表1规定的熔接深度在管材上划线:
4、加热:热熔机加(jiā)热后,将管材和管(guǎn)件无旋转地插入热熔模头(tóu),管材达到划线位(wèi)置时停止:
5、焊接(jiē):达到加热时间后,管材管件无(wú)旋(xuán)转地拔(bá)出,将管(guǎn)材无(wú)旋转(zhuǎn)插入管件承口内,按冷却时间(jiān)停留(liú)。
注意:
同种材质的给(gěi)水聚丙烯管与管配件之间,应采(cǎi)用热熔连接,安装应使用(yòng)专用热熔工具。强调暗敷墙体,地坪面层内的管道必须(xū)采用热熔连(lián)接,不(bú)得采用(yòng)丝扣或(huò)法(fǎ)兰连接。
给水聚(jù)丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。另外连(lián)接阀门、龙头与金属配件连接时(shí),弯头、三(sān)通处要带有固定支座,牢固的固定在墙上。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对(duì)于PP-R管道系统,水管试验一般(bān)要求(qiú)在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定和保(bǎo)护措施,但接头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓慢注(zhù)水,同(tóng)时将管道内(nèi)气体排除
(2)充满水后(hòu),进行水密性检(jiǎn)查
(3)加压宜用(yòng)手动泵缓慢加压,升压时间不得小(xiǎo)于10分钟
(4)升至试验压(yā)力,停止加(jiā)压,稳压(yā)1小时,观察接(jiē)头部位是否有漏水(shuǐ)现象
(5)稳压一小时,补压(yā)至试验(yàn)压力值,15分钟内压力(lì)下降不超过,0.05Mpa为合格