產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊（hàn）接鋁（lǚ）塑複合（hé）管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合（hé）管是（shì）具有五層結構的塑料金（jīn）屬複合（hé）管材。中（zhōng）間層為鋁合（hé）金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的（de）優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性（xìng）能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的（de）管材（cái）固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安（ān）全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻（fú）射（shè）采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度（dù）用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓（yā）入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施（shī）工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各（gè）工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭（tóu）配合的公（gōng）差進行（háng）仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建（jiàn）預留（liú）孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按（àn）下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管（guǎn）道（dào）應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊（jī）或釘（dìng）金屬釘（dìng）等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管道支承件（jiàn）安裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟