產品名稱：F-PPR玻纖複合管（guǎn）

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原料選（xuǎn）用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝（zhuāng）方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡介

F-PPR高性能（néng）玻纖複（fù）合管為三層結（jié）構，內外層為（wéi）PP-R材料，中間層為玻纖（xiān）增強複合材料。內（nèi）層的PP-R材料保證了管材的衛生（shēng）性能，中間層實現管道增強，降低（dī）線膨脹係數的效（xiào）果，外層（céng）PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接（jiē）。通過三層複合，形成可靠地給水管道係統。這種新型（xíng）管道具有高強度、高韌性（xìng）、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性（xìng），彌補了（le）普通PP-R管立（lì）管（guǎn）、明裝管（guǎn）和熱水管運用中的局限（xiàn）性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行（háng）標準：CJ/T258-2007

產品特（tè）點

1、線性膨脹係數低，與鋁塑（sù）複（fù）合管接近，徹底解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛度高，尺寸穩定性好，外裝時不會因（yīn）自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜（jìng）壓（yā）強度顯著提高，在同等（děng）使用條件下，同等規格的複合管材所能承受（shòu）的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全係（xì）數。 　　

4、韌（rèn）性好，低溫抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期（qī）使用，更（gèng）適合用作（zuò）熱水（shuǐ）管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承（chéng）插管件進行連接，配件齊全，施工（gōng）便捷可靠（kào）。 　　

7、繼（jì）承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能，可放心用作給水係統（tǒng）。

運用範圍

1、民用建築（zhù）的給水係統        

2、空調設備用管網（wǎng）

3、純淨水、飲料及乳品（pǐn）等工業用水係統

4、化工（gōng）、石化，如輸送（sòng）個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工（gōng）廠壓（yā）縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步（bù）驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使（shǐ）用鋒利的鋼鋸，但切割後管（guǎn）材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔：使（shǐ）用潔（jié）淨抹布清（qīng）潔管材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管（guǎn）件連接端麵（miàn）必須清潔、幹燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定的熔接深度（dù）在管材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後，將管（guǎn）材和管件無旋轉地插入（rù）熱（rè）熔模頭，管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋轉地（dì）拔（bá）出，將管材無旋（xuán）轉插（chā）入管件承口內，按冷卻（què）時（shí）間停（tíng）留。

注意：

同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷（fū）牆體（tǐ），地坪麵層內的（de）管道必須采用熱熔（róng）連接，不得采用絲扣（kòu）或法蘭連接。

給水聚（jù）丙烯管與金屬管件（jiàn）連（lián）接，應采用帶金屬（shǔ）嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管（guǎn）件或衛（wèi）生潔（jié）具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配（pèi）件（jiàn）連接（jiē）時，彎頭、三通處要帶有（yǒu）固定（dìng）支座，牢固的固（gù）定在牆上。

打壓步驟

1、試驗（yàn）壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應（yīng）采取（qǔ）安（ān）全有效的固定和保護（hù）措施，但（dàn）接頭明露

4、水（shuǐ）壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣（qì）體（tǐ）排除（chú）

　(2)充滿水後，進行（háng）水（shuǐ）密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至（zhì）試驗壓力，停止（zhǐ）加（jiā）壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是（shì）否（fǒu）有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格