产品名（míng）称：PAP铝塑复合管

规格型（xíng）号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色（sè）/黄色 原料选用：康斯（sī）坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低（dī）温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作压（yā）力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作（zuò）压力（lì）为0.86Mpa 

安（ān）装方式：铜件连接（卡压（yā）式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝（lǚ）塑复合管按结构形成可分为搭接焊接铝（lǚ）塑复合管（guǎn）和对接焊铝塑复合管两种， 铝（lǚ）塑复合管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金（jīn），外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层（céng）与层之间采用热（rè）熔（róng）胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料（liào）与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低（dī）、坚硬且（qiě）柔性（xìng）高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层（céng）分为搭接（jiē）焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷（lěng）水、冷热水、热水（shuǐ）、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以（yǐ）确（què）保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变（biàn）形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流（liú）体阻力（lì）小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管（guǎn）材固定距离（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在（zài）室内建（jiàn）筑冷热（rè）水管、采暖管、燃气管和其（qí）他（tā）多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢（gòu）、耐腐蚀、耐温、耐压、不（bú）渗漏（lòu）、不透氧，安全卫生（shēng），可替代铜管，钢管在给水（shuǐ）及热（rè）水供（gòng）暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯（wān）曲不反弹，管（guǎn）段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射采暖系统（tǒng）中的热水输（shū）送散热（rè）盘管。

3、集中空调系（xì）统供（gòng）回水管道。 

4、天然气、液（yè）化气（qì）的输送管道（dào）。 

5、净（jìng）水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道。

6、工业中化（huà）工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能（néng）热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按所需（xū）长度用管剪将管材切（qiē）断；

  b、用（yòng）整园扩（kuò）孔器将（jiāng）管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在（zài）管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将（jiāng）内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟（shú）悉施工（gōng）图纸、施工程序、施工方法、技术要（yào）求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合（hé）要求等方可进行施工。  

2、管道安（ān）装前应对管材性能和用途，以及管（guǎn）材接头配合的公差进行仔细（xì）检查，同时必（bì）须清除管材管（guǎn）件内外污垢、油迹。   

3、管（guǎn）道（dào）穿墙（qiáng）壁（bì）、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预（yù）留孔洞尺寸宜（yí）比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗（àn）管的墙（qiáng）槽尺寸（cùn）的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）顶上部的（de）净（jìng）空不宜小（xiǎo）于100mm。   

4、暗设管道（dào）应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管（guǎn）道位置上冲击（jī）或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地（dì）下室或地下构筑物外墙（qiáng）以及水池、水箱时，若设计无要求时应采（cǎi）用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯（wān）管器等辅助工具进行，管道外（wài）径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径（jìng）应大于（yú）或等于（yú）管外（wài）径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于（yú）85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折（shé）断。   

8、管道支承件安（ān）装位置应准确（què），埋设应平整牢固，支承件与管（guǎn）道接触应紧密，但不得损伤管（guǎn）道（dào）的表（biǎo）面。

打压步骤