产品名（míng）称：PAP铝塑（sù）复合管

规格型（xíng）号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白（bái）色/红（hóng）色/黄（huáng）色 

原料选用：康斯（sī）坦（tǎn）普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或（huò）低温地区需装保温材（cái）料） 

使（shǐ）用压力：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作（zuò）压力为0.86Mpa 

安装（zhuāng）方式：铜件连接（卡压式、滑紧（jǐn）件、卡套式）

产品简介

铝塑（sù）复合（hé）管按结构形成可分为搭接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有（yǒu）五层结构的塑料金属复合管材。中间层（céng）为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与（yǔ）层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材（cái）料（liào）各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻（zǔ）氧（yǎng）无（wú）气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接（jiē）：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由（yóu）于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直（zhí），变形中不反弹；　　

3．耐（nài）高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能（néng）好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀（zhàng）率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管（guǎn）、燃气管和（hé）其（qí）他多（duō）种领域管道升级换代的最终替（tì）代品。

运用范围

1、冷热给（gěi）水管道（dào）。铝（lǚ）塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温（wēn）、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢（gāng）管（guǎn）在给水及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬（yìng）、热稳定性优（yōu）于纯（chún）塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作（zuò）低温（wēn）在板辐射采（cǎi）暖系统中（zhōng）的热水输送散热盘管。 

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮（yǐn）料、医（yī）用氧（yǎng）气等洁净液体的输送管道。 

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热水工程用管道等（děng）。

安装步（bù）骤

a、按所需长度用管剪将管材切断；

b、用整园扩孔器将管口整园扩孔；

c、将（jiāng）螺帽（mào）和压紧环套（tào）在管子端头；   

d、将管（guǎn）件本体内蕊插进（jìn）管（guǎn）口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸（zhǐ）、施工程序、施工方法、技术（shù）要求、质（zhì）量标准、操（cāo）作（zuò）规程和有关（guān）专业图纸各工种配合要求等方可进行施（shī）工。  

2、管道安装前应对管（guǎn）材性能和（hé）用途（tú），以（yǐ）及管（guǎn）材接（jiē）头配合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管（guǎn）道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应（yīng）配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规（guī）定时，应（yīng）按下列规定（dìng）执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜（yí）比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙（qiáng）槽尺寸（cùn）的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜（yí）小于100mm。 

4、暗设管道应在墙（qiáng）面（miàn）或在地面标明暗管的位置（zhì）和走向，严禁（jìn）在管道位置上冲击或钉金属钉等（děng）尖锐物体。 

5、管道（dào）穿过地下室或地下构筑物外（wài）墙以及水池、水箱时，若设计无要求时应采（cǎi）用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝（lǚ）塑（sù）管弯曲（qǔ）一（yī）般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯（wān）管器等辅（fǔ）助工具进行，管道外径（jìng）等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。   

7、铝（lǚ）塑管弯曲半径应大于或等于管外径的五倍（bèi）；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层（céng）折断。  

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损（sǔn）伤管道的（de）表面。

打压步骤（zhòu）

1、试验压（yā）力为管（guǎn）道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水（shuǐ）管试验一般（bān）要求（qiú）在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水（shuǐ），同时将管道（dào）内气体排（pái）除（chú）

　(2)充满水后，进行水密性检（jiǎn）查

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升压（yā）时间不得小于10分钟

　(4)升至试验压（yā）力，停止（zhǐ）加压，稳压1小时，观察接头部位是（shì）否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至试（shì）验（yàn）压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格