400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PAP鋁塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白(bái)色(sè)/紅色/黃色(sè) 原料選用:康斯坦(tǎn)普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期(qī)工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安(ān)裝方式:銅件連接(卡(kǎ)壓式(shì)、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對(duì)接焊鋁(lǚ)塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃(rán)氣(特種氣體);對接:冷(lěng)水、冷熱水、熱水、燃(rán)氣(特種氣體(tǐ))。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性(xìng)能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其(qí)他(tā)多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在給(gěi)水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻(fú)射(shè)采暖係統中(zhōng)的(de)熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣(qì)的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套(tào)在管子端(duān)頭;
d、將管(guǎn)件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入(rù)為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和(hé)有關專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安(ān)裝(zhuāng)前(qián)應對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須(xū)清除管材管(guǎn)件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規(guī)定時,應按下列規(guī)定執行(háng):
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止(zhǐ)鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓(yā)之(zhī)前,對管道應(yīng)采取安全有效的固(gù)定和(hé)保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合(hé)格