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慶陽鋁塑複合管

慶陽鋁(lǚ)塑複(fù)合管

  • 所屬分類:慶陽家裝暖通管道
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  • 發(fā)布日期:2020-08-05
  • 產品說(shuō)明
  • 產品應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PAP鋁塑複合管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色(sè)/紅色/黃(huáng)色 原料選用:康斯坦普 

使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料) 

使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為(wéi)0.86Mpa 

安裝方式:銅件連(lián)接(卡壓(yā)式、滑緊件、卡套式(shì))


產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑(sù)複(fù)合管和對(duì)接焊鋁塑複合(hé)管兩種, 鋁塑複合管是(shì)具有五層結構的(de)塑料金屬複合管材(cái)。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層(céng)與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣(qì)體);對接:冷水(shuǐ)、冷熱水、熱水、燃氣(qì)(特種氣體)。


產品特點

1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;

2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;  

3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;  

4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;  

5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也(yě)因此提高了效率。  

6.是其他新型塑料管材和複(fù)合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替(tì)代品。



運用範圍

1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓(yā)、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻(fú)射采暖管(guǎn)道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸(shū)送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用(yòng)管道等。


安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷;

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔; 

  c、將螺帽和(hé)壓緊環套在管子端頭;   

  d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);


注意事項(xiàng)

1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除(chú)管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。   

3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合(hé)土建預留(liú)孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜(yí)比管外徑(jìng)大50-100mm;     

b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;  

c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小(xiǎo)於(yú)100mm。   

4、暗設管道(dào)應(yīng)在牆麵(miàn)或在地(dì)麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外(wài)徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止(zhǐ)鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與(yǔ)管(guǎn)道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露

4、水(shuǐ)壓試驗步驟

 (1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除

 (2)充滿水後(hòu),進(jìn)行水密性檢查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓(yā)時間不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接(jiē)頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格


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