400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安(ān)裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯(lián)鋁塑複合管具有(yǒu)五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學(xué)性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也(yě)因此(cǐ)提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料(liào)管(guǎn)材和複合管材在(zài)室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水(shuǐ)及熱水(shuǐ)供暖(nuǎn)工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度(dù)用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓(yā)入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序(xù)、施工方法、技術(shù)要(yào)求、質量(liàng)標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公(gōng)差進行仔(zǎi)細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌(qiàn)牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等(děng)輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大(dà)於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次反複(fù)彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措(cuò)施,但接頭明(míng)露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格