產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合（hé）管是具有五層結構（gòu）的塑料（liào）金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕（qīng）、安裝（zhuāng）方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣（qì）不（bú）會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提（tí）高了（le）效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級（jí）換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱（rè）給水管道（dào）。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽（xiù）結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈（dàn），管（guǎn）段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中（zhōng）的熱（rè）水輸（shū）送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水（shuǐ）、飲（yǐn）料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽（yáng）能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時（shí）應配合土建預（yù）留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下（xià）構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的（de）扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設（shè）應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不（bú）得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟