產（chǎn）品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層結構的塑料金屬複（fù）合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣（qì）體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭（dā）接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯（xīn），可以（yǐ）確保（bǎo）氧氣不會滲入（rù）管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的（de）特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種領（lǐng）域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕（shí）、耐溫、耐（nài）壓、不（bú）滲漏（lòu）、不（bú）透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖工程上（shàng）應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫（wēn）在板（bǎn）輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸送（sòng）散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程（chéng）用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需（xū）長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除（chú）管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規（guī）定時（shí），應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵（miàn）或在（zài）地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴（yán）禁在管道位（wèi）置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若（ruò）設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一（yī）般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行，管道（dào）外（wài）徑（jìng）等於或大於1000px應（yīng）使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲半（bàn）徑應（yīng）大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道（dào）不應多次（cì）反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平（píng）整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸應緊密（mì），但不（bú）得損傷（shāng）管道（dào）的表麵。

打壓步驟