產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管（guǎn）

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓（yā）力：對接（jiē）焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透（tòu）、熱膨（péng）脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣（qì）體）。

產品（pǐn）特點

1．由（yóu）於采用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其（qí）熱（rè）膨脹（zhàng）率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多（duō）種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運（yùn）用（yòng）範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結（jié）垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑（sù）複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於（yú）純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最（zuì）適合用（yòng）作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然（rán）氣（qì）、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所（suǒ）需長度用管剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將（jiāng）螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且（qiě）應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗（àn）敷時應（yīng）配合土（tǔ）建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞（dòng）尺（chǐ）寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的（de）位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外（wài）徑（jìng）等於（yú）或大於1000px應（yīng）使用專用的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷（duàn）。  

8、管（guǎn）道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道（dào）的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為（wéi）管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一般（bān）要求在管道連接安裝24小時（shí）後進行（háng）

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水密性檢查

　(3)加壓（yā）宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於（yú）10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格