产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号（hào）：Φ16-Φ32 

产（chǎn）品颜色：白色/红色（sè）/黄色 原料选（xuǎn）用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温（wēn）地区需装保温材料） 

使用（yòng）压力：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式（shì）：铜件连接（卡（kǎ）压式、滑紧（jǐn）件、卡套（tào）式）

产品简介

铝塑复合管按结构形（xíng）成可分为搭接焊接（jiē）铝塑复合管和对（duì）接焊铝塑复合管两（liǎng）种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外（wài）层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶（jiāo），通过高温高压挤出，五层多元（yuán）有机复合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好（hǎo）的承压性能、力学性能好、耐热（rè）、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚（jiān）硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命（mìng）长，其中铝层（céng）分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（qì）（特（tè）种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不（bú）会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐（fǔ）蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流（liú）体阻力小（xiǎo）；　　

5．其热膨胀（zhàng）率（lǜ）低的特点可保（bǎo）证更宽的管材固定距离，也（yě）因此提高了（le）效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和复合（hé）管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃（rán）气管和其（qí）他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给（gěi）水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈（xiù）结垢、耐（nài）腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射（shè）采暖管道。铝塑（sù）复合管坚硬、热稳定性优于纯（chún）塑管、容易弯（wān）曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射采暖（nuǎn）系统中（zhōng）的热水输送散热盘管。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液（yè）化气（qì）的输送管道。 

5、净水、饮（yǐn）料、医用氧气等（děng）洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输（shū）送管道。 

7、压缩空气输送（sòng）管道。 

8、太阳能热水工程用管（guǎn）道（dào）等。

安装步骤

  a、按所需（xū）长度用管剪将管材切断；

  b、用（yòng）整园扩孔器将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套（tào）在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯（xīn）全长压入为止；

注意事项（xiàng）

1、施工前应熟悉施工图纸、施工（gōng）程序、施工方法、技术（shù）要求、质量标准、操作规程和（hé）有关专业图（tú）纸各工种配合要求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管（guǎn）材性能和用（yòng）途（tú），以及管材接头配合（hé）的（de）公差进行仔细检查，同时必（bì）须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道（dào）穿墙壁、楼（lóu）板及（jí）嵌墙（qiáng）暗敷时应配合土建预留孔槽，其（qí）尺寸（cùn）当设计无规定时，应按下列（liè）规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外（wài）径大（dà）50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度（dù）宜（yí）为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的（de）净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或（huò）在地面标明暗管的（de）位（wèi）置和（hé）走向，严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐（ruì）物体。 

5、管道穿过地下室或（huò）地下构筑物外墙以及（jí）水池、水箱时，若（ruò）设计无要（yào）求时（shí）应采用刚性防水套管等防水技（jì）术措施（shī）。   

6、铝塑管弯曲一般采用（yòng）弯管（guǎn）弹簧（huáng）、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应（yīng）使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径（jìng）应大于（yú）或等于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止（zhǐ）铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与（yǔ）管道接触（chù）应紧密（mì），但不得损伤管道的表面。

打（dǎ）压步骤