产品名称：PAP铝塑复合（hé）管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装（zhuāng）保温材（cái）料） 

使用压力：对（duì）接（jiē）焊（hàn）铝塑管长期工作压力为（wéi）1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式（shì）、滑（huá）紧件、卡（kǎ）套式）

产（chǎn）品简介

铝塑复合管按结构形成可分为搭接（jiē）焊接铝塑复合管（guǎn）和对接焊（hàn）铝塑复合管两（liǎng）种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属复（fù）合管材（cái）。中间层为铝合（hé）金，外（wài）层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之（zhī）间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材料（liào）各自的优势，良好的（de）承压性能、力学性（xìng）能（néng）好、耐（nài）热、阻氧无（wú）气体渗（shèn）透、热（rè）膨胀系数低（dī）、坚硬且柔性（xìng）高、耐（nài）腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命（mìng）长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（qì）（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特（tè）种气（qì）体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内（nèi）；

2. 易弯曲、易（yì）伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高（gāo）温、耐高（gāo）压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能（néng）好；　　

4．管内壁（bì）光滑、管内流体阻力小（xiǎo）；　　

5．其热膨胀率低的特点（diǎn）可保证更宽的管材固定距离，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管（guǎn）材在室（shì）内建（jiàn）筑（zhù）冷（lěng）热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换（huàn）代的最终替代品。

运用（yòng）范（fàn）围

1、冷热给水管道。铝塑（sù）复合管内部光滑、不生锈（xiù）结垢、耐腐蚀（shí）、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可（kě）替代铜管，钢（gāng）管在给水及热水供（gòng）暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚（jiān）硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯（wān）曲不反（fǎn）弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射采（cǎi）暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集（jí）中空调系统供回水（shuǐ）管道。 

4、天（tiān）然气、液化气的输送管（guǎn）道。 

5、净水、饮料、医用氧气等（děng）洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道（dào）等。

安装步骤

  a、按所需长度用（yòng）管剪将（jiāng）管材切断；

  b、用整园扩孔器将管口整园扩孔； 

  c、将（jiāng）螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口（kǒu）内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟（shú）悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工（gōng）种配合要求等方可进行施工（gōng）。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及管材接头配合的公差进行仔细检（jiǎn）查，同时必（bì）须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗（àn）敷时应配合土建预留孔槽，其（qí）尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽（cáo）尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙（qiáng）面或（huò）在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击或（huò）钉金（jīn）属钉（dìng）等（děng）尖锐物（wù）体。 

5、管道（dào）穿过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要求时（shí）应采用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等（děng）辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应使用专用的（de）弯管（guǎn）弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管外径的五倍；弯曲（qǔ）管段的扁平度不小于（yú）85%；管（guǎn）道不应多次反（fǎn）复（fù）弯（wān）曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤