產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接(jiē)工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁(lǚ)帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能有了質的(de)飛越,承壓能力好於(yú)市場(chǎng)上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和(hé)更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之(zhī)後(hòu),管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種(zhǒng)環境(jìng)下的(de)明裝(zhuāng)要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境(jìng),有效(xiào)延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分(fèn)集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管(guǎn)的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的(de)不透(tòu)光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨(jìng)抹布清(qīng)潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須(xū)采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般(bān)要求在管道連(lián)接安(ān)裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過(guò),0.05Mpa為合格