400-188-9511
产(chǎn)品名(míng)称:PAP铝塑复合管(guǎn)
规格(gé)型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白(bái)色/红色/黄色 原料选用:康斯坦普
使用温度:-70℃~95℃(室外或低温地区需装保温材料)
使用压力:对接焊铝塑管长期工作(zuò)压力为1.25Mpa,搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa
安装方式:铜件连接(卡压式、滑紧件、卡套式)
产品简介
铝塑(sù)复合管按结构形成可(kě)分为搭接焊接铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种, 铝塑复合管是具有五层(céng)结构(gòu)的塑(sù)料金属(shǔ)复合管材。中间层(céng)为铝合金,外层为PE(X)/ PE-RT ,内层是PE(X)/PE-RT,层与层之间采用热熔胶,通过高温(wēn)高压挤出,五层多元有机复合,兼具塑料与金属材料各(gè)自的优势,良好的承压性能(néng)、力学性(xìng)能(néng)好、耐热、阻氧无气体(tǐ)渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便(biàn)、使用寿命长,其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺(yì),按复合(hé)分为搭接:冷水、冷热水、燃气(特种气体);对接:冷水、冷热水、热水、燃气(特种气体)。
产品特点
1.由于采用铝芯,可以确保氧(yǎng)气不会渗入管道内;
2. 易弯曲、易伸直,变形中不反弹(dàn);
3.耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静(jìng)电、阻燃性(xìng)能好;
4.管内壁光滑、管内流(liú)体阻力小;
5.其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品。
运用范围
1、冷热给(gěi)水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧,安全卫生,可替(tì)代铜管,钢管在给水(shuǐ)及热水(shuǐ)供暖工程上应用。
2、地(dì)板辐射采暖管道。铝塑(sù)复合管坚硬、热稳定性优(yōu)于纯塑管、容易弯曲不反弹,管段长,施工简便,最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。
3、集中空调系统供回水管道。
4、天然气、液化气(qì)的输送管道。
5、净(jìng)水(shuǐ)、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道(dào)。
6、工业中化工液(yè)体的输送管道。
7、压缩空气输送管道(dào)。
8、太阳能热水工程用(yòng)管道等。
安装步骤
a、按所需长度用管剪将管材切断;
b、用(yòng)整园扩孔器将管口整园扩孔;
c、将螺帽和压紧环套在(zài)管子端(duān)头;
d、将(jiāng)管件本体内蕊插进管口内,且应将内芯全长压入为(wéi)止;
注意事项
1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标(biāo)准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方可进行施工。
2、管道安装前应对管材性能和用途,以及管材接(jiē)头配合的公差进行仔细检查,同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。
3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽,其尺寸当设计(jì)无规(guī)定时,应按下列规定执行:
a、预留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外径大50-100mm;
b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm,深度(dù)宜为D+60mm;
c、架空管顶(dǐng)上部的净空不宜小于100mm。
4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置(zhì)和走向,严禁在管(guǎn)道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
5、管(guǎn)道穿过地下室或地下构筑(zhù)物外墙以及水池、水箱时,若设计无要求(qiú)时应采用刚性(xìng)防水套管等防水技术措施。
6、铝塑管弯曲一般采用弯(wān)管弹簧、弯(wān)管器或简易弯管器等辅助工具进行,管道外径等于或大于1000px应使用(yòng)专用的弯管弯曲。
7、铝塑管弯(wān)曲半(bàn)径应大于或等于(yú)管外径(jìng)的五倍;弯曲管段的扁(biǎn)平度不小于85%;管道不应多次反复弯曲,以防(fáng)止铝层折断。
8、管道支承件(jiàn)安装位置应准(zhǔn)确,埋设应平整牢固,支承件与管道接触应紧密,但不得损伤管道的表面。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作(zuò)压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道(dào)系统,水管试验一(yī)般(bān)要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前(qián),对管道应采取(qǔ)安全有效的固(gù)定和保护(hù)措施,但接(jiē)头明露
4、水(shuǐ)压试验步骤
(1)将试压管道末端封(fēng)堵,缓(huǎn)慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充满水后,进行水密性检(jiǎn)查
(3)加压宜用手动泵缓慢加压,升(shēng)压时间不得小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水(shuǐ)现(xiàn)象(xiàng)
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟(zhōng)内压力下降不超过,0.05Mpa为合格