產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬(yà)弧(hú)焊)鋁管(guǎn)為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工(gōng)藝:本公司生產(chǎn)的複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝(yì),提(tí)高了鋁(lǚ)帶連接處的(de)強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合(hé)管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各(gè)種(zhǒng)環(huán)境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管(guǎn)道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連(lián)接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材(cái)達到劃線(xiàn)位置時(shí)停止:
5、焊接:達(dá)到加熱(rè)時間後,管(guǎn)材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與(yǔ)管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生(shēng)潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接(jiē)安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有(yǒu)效的固定和(hé)保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格