產品名稱：F-PPR玻纖複合（hé）管

規格（gé）型號：Φ20-Φ63 

產（chǎn）品顏色：白色 

原料選用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：16-25公斤 

安（ān）裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡介

F-PPR高性能（néng）玻纖複合管（guǎn）為三（sān）層結（jié）構，內（nèi）外層為PP-R材料，中間層為玻纖增強複合（hé）材料。內層的PP-R材料保證了管材（cái）的衛生（shēng）性能，中（zhōng）間層實現管道增強，降（jiàng）低線膨脹係數的效果，外層PP-R便於同傳統（tǒng）PP-R管件（jiàn）進行熱熔承（chéng）插（chā）連（lián）接。通過三層複合，形成可靠地給水管道係統。這種新型管（guǎn）道具有高強度、高韌性、高（gāo）剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了（le）普通PP-R管（guǎn）立管、明裝管和熱（rè）水（shuǐ）管運用中的局限性。是（shì）PP-R管道的理想改（gǎi）良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點（diǎn）

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複合管接近，徹底解決了塑料管道的伸縮難題（tí）。

2、管材剛度高，尺（chǐ）寸穩定性好，外裝時不會因自重下（xià）垂，平直（zhí）美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯（xiǎn）著提高，在同等使（shǐ）用條件下，同等規格的複合管材所能承受（shòu）的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全係（xì）數。 　　

4、韌性好，低溫抗衝擊性能優異（yì）。 　　

5、耐高溫，適當壓力下（xià）可在90℃以下溫度長期使用，更適合（hé）用作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱（rè）熔承插（chā）管件進行連接，配件齊全，施工便捷可靠（kào）。 　　

7、繼承了PP-R管（guǎn）道（dào）的優良的（de）光潔度和衛生（shēng）性能，可放心（xīn）用作（zuò）給水係統。

運用範圍

1、民用建築的給水係統        

2、空調設（shè）備用管網

3、純（chún）淨水、飲料及乳（rǔ）品等工業用水係統

4、化工（gōng）、石化，如（rú）輸送個類腐蝕（shí）性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝（zhuāng）步驟

1、切割：切（qiē）割管材（cái），必須使端麵垂直於管軸（zhóu）線（xiàn）。管（guǎn）材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使（shǐ）用鋒利的鋼鋸，但切割後管材（cái）斷麵應去除毛（máo）邊和毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹（mò）布清潔管材和（hé）管件的焊（hàn）接部位（建議用酒（jiǔ）精擦拭）、管材與（yǔ）管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油（yóu）汙。

3、劃線：按表1規定（dìng）的（de）熔接深（shēn）度在管材上劃線：

4、加熱：熱熔機加（jiā）熱（rè）後，將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭，管材達到劃（huá）線位置時停止（zhǐ）：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停（tíng）留。

注意：

同種材（cái）質的給水聚丙烯管與管配件之（zhī）間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強（qiáng）調暗敷牆體，地坪麵層內的管道必須（xū）采用熱熔連接，不得（dé）采用絲扣或法蘭連（lián）接。

給水聚丙烯管與金屬管件（jiàn）連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙（bǐng）烯管件作為過（guò）渡，該管件與塑料管（guǎn）采（cǎi）用熱熔連接，與金屬管件或衛（wèi）生潔具五金配件（jiàn）采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆（qiáng）上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗（yàn）一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采（cǎi）取（qǔ）安全有效的固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步（bù）驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至（zhì）試（shì）驗壓力，停（tíng）止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接頭部位（wèi）是（shì）否有漏水現象（xiàng）

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓（yā）力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格