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湘潭鋁塑(sù)複合管

湘潭鋁塑複合管

  • 所屬分類:湘(xiāng)潭家裝給水管道
  • 瀏覽次數:6543次
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟(zhòu)

產(chǎn)品名稱:PAP鋁塑複合管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色/紅色/黃色 

原料選用:康斯(sī)坦(tǎn)普 

使用溫度:-70℃~95℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料) 

使用壓力:對接焊鋁塑管(guǎn)長期工作壓力(lì)為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式:銅件連接(卡(kǎ)壓式、滑緊件、卡套式)


產品簡介

鋁塑複合管(guǎn)按結構形(xíng)成可(kě)分(fèn)為搭(dā)接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為(wéi)搭接焊、對接焊工藝,按複(fù)合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對(duì)接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。


產品特(tè)點

1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;

2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;  

3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;  

4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;  

5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。  

6.是其他新型塑(sù)料管(guǎn)材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

鋁塑複合管

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用(yòng)。

2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集(jí)中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。 

6、工業(yè)中化工液體(tǐ)的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。


安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切(qiē)斷;

b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;

c、將螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;   

d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;



注(zhù)意事項

1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管(guǎn)道安裝前應(yīng)對管材性能和用(yòng)途,以及管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同時(shí)必須清除(chú)管(guǎn)材管件內外汙(wū)垢(gòu)、油跡(jì)。   

3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應(yīng)按下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;  

 c、架空管(guǎn)頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設(shè)管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不(bú)小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不(bú)得損傷管道的表麵。


打壓步驟


1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa


2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行

3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露(lù)

4、水壓試驗步驟

 (1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充(chōng)滿水後,進(jìn)行水密性檢查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合格


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