400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期(qī)工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合(hé)管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五(wǔ)層多元有機複合,兼具塑(sù)料(liào)與金屬材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧(yǎng)無氣體滲(shèn)透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬(kuān)的(de)管(guǎn)材固(gù)定距離,也因此提(tí)高了(le)效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在(zài)室內建築冷熱水(shuǐ)管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替(tì)代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便(biàn),最適合用作(zuò)低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係(xì)統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體(tǐ)的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前(qián)應熟悉施工圖紙、施工程序(xù)、施工方法、技術(shù)要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能(néng)和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙(wū)垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定(dìng)時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為(wéi)D+60mm;
c、架(jià)空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物(wù)體。
5、管道穿過(guò)地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定(dìng)和保護(hù)措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵(bèng)緩(huǎn)慢加(jiā)壓,升壓時間不(bú)得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格