400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合(hé)管具有五層結構(gòu)的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高(gāo)溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良(liáng)好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝(zhuāng)方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中(zhōng)不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了(le)效率。
6.是其他新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級(jí)換代(dài)的(de)最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管(guǎn)道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱(rè)水(shuǐ)供(gòng)暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖(nuǎn)管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適(shì)合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係(xì)統(tǒng)供回水(shuǐ)管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程(chéng)用管道(dào)等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工(gōng)方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用途,以及管材接頭(tóu)配合的公差進行仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或(huò)在(zài)地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊(jī)或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池(chí)、水箱時(shí),若設計無(wú)要求時(shí)應采用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎(wān)管器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不(bú)應(yīng)多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但(dàn)不得(dé)損傷管(guǎn)道的表(biǎo)麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措(cuò)施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格