400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用(yòng): 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合(hé)管具有(yǒu)五層結構的(de)塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔(róng)膠,通過高溫(wēn)高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管(guǎn)材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升(shēng)級換代的(de)最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱(rè)水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業(yè)中化(huà)工(gōng)液體的輸送管(guǎn)道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方(fāng)可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油(yóu)跡。
3、管(guǎn)道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時(shí)應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等(děng)尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過(guò)地(dì)下室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔(fǔ)助工具進行,管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位置應準確(què),埋設(shè)應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查(chá)
(3)加壓(yā)宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格