產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓(yā)力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁(lǚ)帶(dài)連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的(de)搭接超聲波焊(hàn)接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外(wài)層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨(suí)之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能(néng),可以長期保(bǎo)持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用(yòng)壽命,降低了(le)用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安(ān)全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低(dī)壓(yā)流體輸送,也(yě)可用於醫院(yuàn)氧氣(qì)和(hé)飲(yǐn)料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端(duān)麵垂(chuí)直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但(dàn)切割後管材(cái)斷麵(miàn)應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用(yòng)潔淨抹布(bù)清潔管材(cái)和管件的(de)焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接(jiē)深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與(yǔ)塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步(bù)驟
(1)將試(shì)壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格