产品名称：PAP铝塑复合管（guǎn）

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色（sè）/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或（huò）低（dī）温地区需（xū）装保温材（cái）料） 

使用压力（lì）：对（duì）接焊铝塑管（guǎn）长（zhǎng）期（qī）工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作（zuò）压力为0.86Mpa 

安装方式：铜（tóng）件连接（卡压（yā）式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成（chéng）可分（fèn）为搭接焊接铝塑复合管和对接焊铝塑（sù）复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金（jīn）属复合管材。中间层（céng）为（wéi）铝合金，外层为（wéi）PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用（yòng）热熔胶，通过高温（wēn）高压挤出，五层多元有机（jī）复合，兼具塑（sù）料与金属（shǔ）材料（liào）各自的优势，良好的承压（yā）性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生（shēng）、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（qì）（特种气体）；对接：冷水、冷热水（shuǐ）、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用（yòng）铝芯（xīn），可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形（xíng）中不反弹；　　

3．耐（nài）高温、耐高压（yā）、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可（kě）保证更宽的管材固定（dìng）距离，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室内建（jiàn）筑冷（lěng）热水管（guǎn）、采暖管、燃气管和其他多（duō）种领域管道（dào）升级换（huàn）代的最终（zhōng）替代品。

运用范围

1、冷热给水管（guǎn）道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不（bú）渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管（guǎn），钢管在给水及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采（cǎi）暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定（dìng）性优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐（fú）射采暖系统中的热水输（shū）送散（sàn）热盘管。

3、集中（zhōng）空（kōng）调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用（yòng）氧气等洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩（suō）空气输送管道。 

8、太阳（yáng）能热水工程（chéng）用管道等。

安装步骤

  a、按所需长度用管剪将管材切断；

  b、用整园（yuán）扩孔（kǒng）器将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和（hé）压紧环（huán）套在管子（zǐ）端头；   

  d、将管件（jiàn）本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应（yīng）熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要（yào）求（qiú）等方可进行施工。  

2、管道（dào）安装前应对管材（cái）性能和（hé）用途，以及管材接头配合（hé）的公（gōng）差进行仔细检查（chá），同时（shí）必（bì）须清（qīng）除（chú）管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时（shí）应配合（hé）土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深（shēn）度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶（dǐng）上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位（wèi）置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉金属钉（dìng）等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑物外墙以（yǐ）及水池、水箱时，若设计（jì）无要求时应采用刚性防水（shuǐ）套管等（děng）防水（shuǐ）技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工（gōng）具进行，管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑（sù）管弯曲（qǔ）半径应大于或等于管（guǎn）外径（jìng）的五倍；弯曲管段的扁平度（dù）不小于85%；管（guǎn）道不应多次（cì）反复（fù）弯曲（qǔ），以防止（zhǐ）铝层折断。   

8、管道（dào）支承件安（ān）装（zhuāng）位置应准确，埋设应平整牢（láo）固，支承件与管道接触（chù）应紧（jǐn）密，但不得损伤（shāng）管道的表面。

打压步骤