產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶(dài)對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而(ér)成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新(xīn)型(xíng)的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的(de)強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要(yào)時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材(cái)和管件無(wú)旋轉地插入熱(rè)熔模(mó)頭,管材達(dá)到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後,管材管件無旋轉地拔(bá)出(chū),將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱(rè)熔連(lián)接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣(kòu)或(huò)法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔(róng)連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接(jiē)時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道(dào)係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有(yǒu)效的固定和保(bǎo)護(hù)措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時(shí)間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格