产品名称：PAP铝（lǚ）塑（sù）复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色（sè）/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低（dī）温地区需（xū）装保温（wēn）材料） 

使用压力：对接焊铝（lǚ）塑管长期工作压力为（wéi）1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成（chéng）可分为搭接焊接铝塑复合管和对接焊铝塑（sù）复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中（zhōng）间层为铝合金（jīn），外层为PE（X）/ PE-RT ，内层（céng）是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出（chū），五层多元有（yǒu）机复合，兼（jiān）具塑料与金（jīn）属（shǔ）材料各自的优势，良（liáng）好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭（dā）接焊、对接焊工（gōng）艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由（yóu）于采用铝芯，可以确保氧气不会（huì）渗入管道（dào）内；

2. 易弯曲（qǔ）、易伸直，变形中不反弹（dàn）；　　

3．耐高温、耐高压（yā）、耐腐（fǔ）蚀、抗静电（diàn）、阻（zǔ）燃（rán）性能好；　　

4．管内（nèi）壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更（gèng）宽的管材固定距离（lí），也因此（cǐ）提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热（rè）水管、采暖管、燃气管和其他多种（zhǒng）领域管道升级换代的最终替代品。

运（yùn）用（yòng）范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内（nèi）部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透（tòu）氧（yǎng），安全（quán）卫生，可替代铜管（guǎn），钢管在给水及（jí）热（rè）水供暖工程上应用。

2、地（dì）板辐射采（cǎi）暖管道。铝塑复合管坚硬（yìng）、热稳定性优于纯塑管、容易（yì）弯（wān）曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低（dī）温在（zài）板辐（fú）射采暖系统中的热水输送散热盘（pán）管。

3、集（jí）中空调（diào）系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧（yǎng）气等洁净（jìng）液（yè）体的输送管（guǎn）道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按所需长度用管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器将（jiāng）管口整（zhěng）园扩孔； 

  c、将螺帽和（hé）压紧（jǐn）环套在管子端头；   

  d、将管件（jiàn）本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长（zhǎng）压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施（shī）工程序、施工方法、技术要求、质量标准（zhǔn）、操作规（guī）程（chéng）和有（yǒu）关专（zhuān）业图纸各工种（zhǒng）配合要（yào）求等方可进行施工。  

2、管道安装（zhuāng）前应对管材性能和用途，以及管材接头配合的（de）公差进行仔细检查，同时必须清除（chú）管材管（guǎn）件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼（lóu）板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺（chǐ）寸当设（shè）计（jì）无规定时，应按下列（liè）规定执行：  

 a、预留孔洞（dòng）尺寸宜比管（guǎn）外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为（wéi）D+60mm，深度宜（yí）为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的（de）净空（kōng）不宜小于100mm。   

4、暗设管道应（yīng）在墙面或在地面标明暗管（guǎn）的位置和走向，严禁在管道位置上（shàng）冲击或钉金属钉等尖锐物体（tǐ）。 

5、管道穿过地下室或地（dì）下构筑物外墙以及水池、水箱时，若（ruò）设计无要求时应采用刚（gāng）性防水套管等防水技术措（cuò）施。   

6、铝塑管弯曲一（yī）般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等（děng）辅助工具进行，管道外径等（děng）于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝（lǚ）塑管弯曲半径应大于（yú）或等于管外径的五倍；弯曲管（guǎn）段的（de）扁平度不小于85%；管道不（bú）应多次反复弯曲，以防止（zhǐ）铝层折断（duàn）。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承（chéng）件与（yǔ）管（guǎn）道接（jiē）触（chù）应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤