產品名稱:F-PPR玻(bō)纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構,內外層為(wéi)PP-R材料,中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生(shēng)性(xìng)能,中間層實現管道增強,降低(dī)線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層(céng)複合,形成可靠地給水管道係統。這(zhè)種新型管道(dào)具有高強度、高(gāo)韌性、高剛度、低線性膨脹係(xì)數的“三高一低”特性,彌補了普通PP-R管立(lì)管、明裝管和(hé)熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補(bǔ)充(chōng)。執行標準:CJ/T258-2007
產(chǎn)品特點
1、線性(xìng)膨脹係數低,與鋁塑複合管(guǎn)接近,徹(chè)底解(jiě)決了塑(sù)料管道的(de)伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直(zhí)美觀。
3、耐靜(jìng)壓(yā)強度顯著提高(gāo),在同等使用條件下,同等規格的(de)複合管材(cái)所能承受的壓力負荷比普(pǔ)通PP-R提高25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性好,低溫抗(kàng)衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下可(kě)在90℃以(yǐ)下溫度長(zhǎng)期使(shǐ)用,更適合用作熱水管路。
6、可用(yòng)普通PP-R熱(rè)熔承插管件進行連接,配件齊全,施工便(biàn)捷可(kě)靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可放(fàng)心用作(zuò)給水係統。
運用(yòng)範(fàn)圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備(bèi)用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐蝕性(xìng)液(yè)體管網(wǎng)
5、太陽能設施用管(guǎn)網
6、工廠壓縮空氣用(yòng)管網
7、明(míng)裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中(zhōng)應加以保護(hù),避(bì)免(miǎn)不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外(wài)力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管(guǎn)子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭(shì))、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後(hòu),將(jiāng)管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管(guǎn)采用熱熔連(lián)接,與金屬管件(jiàn)或衛生(shēng)潔具五金(jīn)配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采(cǎi)取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格