產品（pǐn）名（míng）稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為（wéi）搭接（jiē）焊鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的（de）承壓性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易（yì）彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複（fù）合管材在室內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他（tā）多（duō）種領域管道（dào）升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應（yīng）用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫（wēn）在板輻（fú）射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。 

3、集（jí）中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中（zhōng）化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管（guǎn）道。

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷（duàn）；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將（jiāng）螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且（qiě）應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關（guān）專業圖紙各（gè）工種配合要（yào）求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及（jí）管材接（jiē）頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配合土建預留孔（kǒng）槽，其尺寸（cùn）當設計無規（guī）定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗（àn）管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過（guò）地（dì）下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時（shí）應（yīng）采用剛性防水套管（guǎn）等（děng）防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑（sù）管（guǎn）彎曲（qǔ）一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎（wān）曲（qǔ）。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於85%；管道（dào）不應多次（cì）反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管（guǎn）道支承（chéng）件（jiàn）安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道（dào）接觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道（dào）連接安裝24小（xiǎo）時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定和保（bǎo）護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓（yā）試驗步驟（zhòu）

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注（zhù）水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿（mǎn）水後（hòu），進行水密性（xìng）檢查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩慢加壓，升壓時（shí）間不（bú）得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩（wěn）壓一小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格