產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃（huáng）色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑（huá）緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構（gòu）形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層（céng）結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊（hàn）工藝（yì），按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型（xíng）塑（sù）料管材（cái）和（hé）複合管材在室內建（jiàn）築冷熱（rè）水管（guǎn）、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管（guǎn）道升級換（huàn）代的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純（chún）塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中空（kōng）調係統供回（huí）水管（guǎn）道（dào）。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧（yǎng）氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工業（yè）中化工液體的輸（shū）送管（guǎn）道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需長度用管剪將管（guǎn）材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工（gōng）程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺（chǐ）寸（cùn）的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水（shuǐ）套管等防水技術（shù）措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步（bù）驟