400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊(hàn)雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁(lǚ)合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機(jī)複合,兼具塑料與金(jīn)屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽(shòu)命(mìng)長。
產品(pǐn)特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可(kě)以確(què)保氧氣不會滲入管(guǎn)道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中(zhōng)不(bú)反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好(hǎo);
4.管內(nèi)壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事(shì)項(xiàng)
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術(shù)要求(qiú)、質量標(biāo)準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及(jí)嵌牆(qiáng)暗(àn)敷時應配(pèi)合土建預(yù)留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜(yí)為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時(shí),若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采用彎管(guǎn)彈簧、彎(wān)管(guǎn)器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般(bān)要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格