400-188-9511
产品名称(chēng):PAP铝塑复合管
规格型号:Φ16-Φ32
产品(pǐn)颜色(sè):白色/红色/黄色 原料选用:康斯坦普(pǔ)
使用温度:-70℃~95℃(室外或低温地(dì)区需装(zhuāng)保温材料)
使用压力:对接焊铝塑(sù)管长期工(gōng)作压力为1.25Mpa,搭接焊铝塑管工作压(yā)力(lì)为0.86Mpa
安装方(fāng)式:铜件连接(卡压式、滑紧(jǐn)件、卡套式)
产品简介
铝塑复合管按结构形成可分为(wéi)搭接焊接铝塑复合(hé)管和对接焊(hàn)铝塑复合管两种, 铝塑复合管是具(jù)有五层结构的塑料金属复合管材(cái)。中间层为铝合金,外层为PE(X)/ PE-RT ,内层是PE(X)/PE-RT,层与层之间采用热熔胶,通过高温高压挤出,五层(céng)多(duō)元有机复合,兼具塑料与金属材料各自的优势,良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透(tòu)、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方(fāng)便(biàn)、使(shǐ)用寿命长,其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺,按复合(hé)分为搭接:冷水、冷热水、燃气(特(tè)种气体(tǐ));对接:冷水、冷热水、热水、燃气(特种气体)。
产品特点
1.由于(yú)采用铝芯,可以确保氧气不会渗入管道内;
2. 易弯曲、易伸直,变形中不反弹;
3.耐高温、耐高压、耐(nài)腐蚀(shí)、抗静电、阻燃性能好;
4.管(guǎn)内壁光滑、管内流体阻力小;
5.其热膨胀率低的特点可保证(zhèng)更宽的(de)管材固定距离,也(yě)因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管(guǎn)材和复合(hé)管材在室内建筑冷(lěng)热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级(jí)换代(dài)的最终替代品。
运用范围
1、冷热给水管道。铝塑复(fù)合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧,安全卫生,可替代铜管,钢管在给水及热水(shuǐ)供暖工程上应用。
2、地板辐射采暖管道(dào)。铝塑复合管坚硬、热稳定性(xìng)优于纯塑(sù)管、容易弯曲不反弹,管段长,施工简便,最适合用作低温在板辐射采(cǎi)暖系统中的热水(shuǐ)输送散热盘管。
3、集中(zhōng)空调系统供回水管道。
4、天然气、液化(huà)气的输送(sòng)管道。
5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道。
6、工业中化工液体的输(shū)送管道。
7、压缩空气输送管道。
8、太阳能热水工程用管道等(děng)。
安(ān)装步骤
a、按(àn)所需长度用管剪将管材切断;
b、用整园扩孔器将管口整园(yuán)扩孔;
c、将螺帽和压紧环套在管子端头;
d、将管件本体内蕊插进管口内,且应将内(nèi)芯全长压入为止(zhǐ);
注意事项(xiàng)
1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作(zuò)规程和(hé)有关专业图纸各工种配合要求等方可(kě)进行施工。
2、管道安装前(qián)应(yīng)对管材性能和用途,以及管材接头配合(hé)的(de)公(gōng)差进行仔细检查,同时必须清除管材管(guǎn)件内外污垢、油迹。
3、管道穿墙壁、楼板及嵌(qiàn)墙(qiáng)暗敷时应配合土建预留孔槽,其尺寸当设计无(wú)规定时,应按下列规定执行:
a、预留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外(wài)径大50-100mm;
b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的(de)宽度宜为D+60mm,深度宜为D+60mm;
c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向(xiàng),严禁在管道位置上(shàng)冲击或钉金属钉等尖(jiān)锐物体。
5、管道穿过地下室或地下构筑物外墙(qiáng)以及水池、水箱(xiāng)时,若(ruò)设(shè)计无要求时应采用刚性防水(shuǐ)套管(guǎn)等防水技术措施。
6、铝塑管(guǎn)弯曲(qǔ)一般(bān)采用弯管(guǎn)弹簧、弯管器或简易弯管器(qì)等辅助工具进行,管道外径等于或大于1000px应使用(yòng)专用的弯管弯曲。
7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管外径的五倍;弯曲管段的扁平度不小于85%;管道不应多次反复弯曲,以防止铝层折断。
8、管道支承件安(ān)装位置应准确,埋设应平整牢固(gù),支承件与管道接触应紧密,但(dàn)不得损伤管道的表面。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力(lì)的1.5倍,但不得小于(yú)0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统(tǒng),水管试(shì)验一般要求在管道(dào)连接安装24小时后进(jìn)行(háng)
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定和保护(hù)措(cuò)施(shī),但接头(tóu)明露
4、水压试验步骤
(1)将试(shì)压管道末端(duān)封堵,缓慢注水,同时将管(guǎn)道内气体排除
(2)充满水后,进行(háng)水密性检查
(3)加压宜用手动(dòng)泵缓慢(màn)加压,升压时间不得小于10分钟(zhōng)
(4)升至试验压力,停(tíng)止加压,稳压1小时,观察接头部位是(shì)否有漏水现象
(5)稳压一(yī)小时,补压至试验压力值,15分钟内(nèi)压力下降不超(chāo)过,0.05Mpa为合格