400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交(jiāo)聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁(lǚ)塑複合(hé)管具(jù)有五(wǔ)層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層(céng)之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會(huì)滲(shèn)入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域(yù)管道升級換代的最終(zhōng)替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅(tóng)管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合用作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水(shuǐ)輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道(dào)。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內(nèi)芯(xīn)全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施工(gōng)。
2、管道(dào)安裝前應對(duì)管材(cái)性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設計無規定時(shí),應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或(huò)釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿(chuān)過(guò)地下室或地下(xià)構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工(gōng)具進(jìn)行,管道(dào)外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應(yīng)大於(yú)或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸(chù)應(yīng)緊密,但不得損傷管道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓(yā)之前,對管道應采(cǎi)取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格