產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁（lǚ）塑複合管和（hé）對（duì）接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是（shì）具有五層（céng）結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采（cǎi）用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與（yǔ）金屬材料（liào）各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲（shèn）透、熱（rè）膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁（lǚ）層（céng）分為（wéi）搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多（duō）種（zhǒng）領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可（kě）替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送（sòng）管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為（wéi）止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專（zhuān）業（yè）圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合（hé）土建預留孔槽，其尺（chǐ）寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或（huò）在地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下（xià）室或（huò）地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行（háng），管（guǎn）道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用（yòng）的彎管彎（wān）曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止（zhǐ）鋁層（céng）折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊（jǐn）密，但（dàn）不（bú）得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道（dào）係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取（qǔ）安全有效的（de）固定（dìng）和保護措施，但接頭明（míng）露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格