產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑（sù）複（fù）合管按結構形（xíng）成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣（qì）體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品（pǐn）特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐（nài）高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反（fǎn）彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用（yòng）作低（dī）溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱（rè）水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣（qì）的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液（yè）體的輸送管（guǎn）道。

6、工（gōng）業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱（rè）水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同（tóng）時必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸（cùn）的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位（wèi）置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求（qiú）時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等（děng）於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置（zhì）應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟